除尘滤袋的影响因素:(1)除尘骨架的尺寸的影响:在除尘骨架的几何尺寸中,以除尘骨架的直径、气体进口以及排气管形状与大小为最重要的影响因素。(2)气体参数对汕头除尘滤袋性能的影响:包括气体流量的影响,气体含尘浓度的影响,气体含湿量的影响,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。(3)粉尘的物理性质对除尘骨架的影响。(4)除尘骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进入排气管,降低了除尘效率。
除尘滤袋表层过滤的机理十分简单,即采用孔径比所需捕集颗粒粒径小的薄层过滤介质来捕集颗粒。表层过滤介质属于编织的单层结构,因此,虽然专业除尘滤袋的过滤介质的孔径比所需捕集的粉尘的粒径要小,但是当空气携带粉尘通过过滤介质时,粉尘颗粒易在过滤介质的小孔上搭桥,从而使过滤介质的孔径变小。
随着捕集的粉尘量增加,除尘滤袋的过滤介质表面的粉饼起到过滤介质的作用,而过滤介质本身仅仅充当粉饼的支架。粉饼的平均孔径比所要捕集的粉尘粒径小,因而可将混合气流中的粉尘捕集下来。“表层过滤”即因粉尘微粒被收集在逐渐增厚的粉饼外表面上而得名。汕头除尘滤袋的过滤介质通常是棉布,也可以是纸张、有孔金属膜或砂层。当混合气流通过过滤介质时,其中的粉尘沉积在过滤介质表面上形成滤饼,此时, 起过滤作用的是滤饼(又称初粘层)。在表层过滤中,混合气流通过过滤介质的平均速率称为表观速率。
除尘滤袋的滤袋气流磨损导致过滤失效:脉冲阀工作压力过大以及喷吹管和滤袋不同心导致的滤袋上口部破损。玻纤覆膜滤袋适合的清灰压力为0.2~0.35MPa,一般新投入运行的专业除尘滤袋清灰压力调整到0.25MPa即可。为达到这个压力,在压缩空气进入脉冲阀之前设置了过滤器和减压阀。若压缩空气的压力高出0.35MPa,需及时调整,否则造成滤袋和袋笼的磨损,加剧滤袋的损坏,缩短滤袋使用寿命。其它毡类滤料,如P84、涤纶、Nomex等滤袋的清灰压力可以达到0.5MPa以上。
除尘滤袋的滤袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因,滤袋在安装后出现和壳体(或内部管撑)干涉,或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦,使用一段时间后,滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞,造成滤袋的破损。目前,在专业除尘滤袋壳体设计中,一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差,安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。
压缩空气中的水会造成除尘滤袋的腐蚀,袋笼腐蚀后达不到与滤袋的配合要求,甚至袋笼表面粗糙后加剧对滤袋的磨损;其次,水分喷到滤袋内表面后,容易造成糊袋,引起除尘器阻力上升,为降低阻力,只能缩短清灰周期,降低滤袋使用寿命;第三,过量的水分还会引起滤袋的水解,造成专业除尘滤袋滤袋强度的降低,进而引起滤袋的破损;此外,在东北寒冷的冬季,如果分气箱和储气罐内有水分还会结冰,进而造成整个喷吹系统的失效。因此,对分气箱和储气罐要定时放水,避免水分进入清灰系统。一般 周期不能超过一周,好每天都要进行。