做好布袋骨架配件:头、底和笼身横筋,就可以上焊接焊接了。首先确定袋笼的直径、筋数上焊机,接下来就是焊接有机硅喷涂布袋除尘器骨架的头和底了:接下来我们把布袋除尘器骨架整齐有顺序的固定在自动“晾衣架”上,让专业骨架经过自动有机硅喷涂,人工手动补漏有机硅喷涂,保证每只骨架都能均匀的喷涂上高品质的有机硅材料,然后进过烘箱,高温使之牢牢贴在布袋除尘器骨架上,这样有机硅喷涂布袋除尘器骨架就做好了。
骨架既是俗称的“布袋除尘器框架、布袋除尘器袋笼”,是布袋除尘器的重要组成之一,是滤袋的肋骨,一般采用Q235材质,深圳骨架表面做镀锌或者有机硅处理,下面来看一下铁丝是怎样一步步变成布袋除尘器骨架的。这是钢丝抽拉过程,我们把Φ4.0的钢丝线经过下图拉伸成Φ3.5我们需要的竖筋直径。
骨架表层过滤的机理十分简单,即采用孔径比所需捕集颗粒粒径小的薄层过滤介质来捕集颗粒。表层过滤介质属于编织的单层结构,因此,虽然专业骨架的过滤介质的孔径比所需捕集的粉尘的粒径要小,但是当空气携带粉尘通过过滤介质时,粉尘颗粒易在过滤介质的小孔上搭桥,从而使过滤介质的孔径变小。
专业骨架的清灰周期这个参数的合理设置,取决于各生产线现场的不断摸索和调整。若是定时清灰方式,建议在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜;若是定阻清灰方式,根据系统阻力的实际值设定上、下限,参数调整后其他人员不要随便改动,应由专人负责。脉冲骨架宽度。事实证明,脉冲宽度增大并没有提升清灰效果,反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。因此,脉冲宽度一般设置在0.1~0.15s即可,没有设置在0.2s或者大。