卡箍是采用直径为3-4个的碳钢丝或不锈钢丝为原材料,由纵筋和支撑环纵横叠交焊接成的笼形件。为使报警音响更响,可将装配内部的音响报警喇叭引出表外,装在仪表上或外接功率年夜些的喇叭。这些专业卡箍配件在是采用专用模具冲压制成,在焊接之前所有尖锐的快口都应修磨成r形,以防止在安装脉冲除尘器骨架时损坏滤袋和损伤安装人员。
灰斗进风卡箍的袋底磨损。采用灰斗进风方式的除尘器,在使用中滤袋底部由于受气流的冲刷,呈现一面磨损的情况,这主要和进风方式有直接的关系,若灰斗内部导流板及阻流板加设合理也可避免这种情况的发生。采用侧向进气方式的专业卡箍则可预防袋底的磨损。喷吹管问题引起的袋口磨损。喷吹管喷吹口的直径大小相差太大造成喷吹气流不均、喷吹管制作质量差造成磨损、喷吹管安装问题引起的喷吹管孔和滤袋不同心等等情况,都会造成滤袋口部的破损。
在此温度下,专业卡箍的滤料可短时间工作,超出此温度,易造成滤料不可恢复的损伤,卡箍的滤袋的使用寿命降低甚至损坏。因此,使用中应密切关注除尘器的入口温度,严禁超温运行。当温度超过220℃时系统应启动保护程序,防止烧袋的发生。对有高温报警的控制系统,上限宜调整到220℃。其它各种滤料都有各自的使用温度,在实际工作中,应根据不同的滤料设置不同的报警温度。
卡箍厂家的投运初期缺少预处理造成的滤袋失效,新的专业卡箍在投运前要采用生料粉对滤袋表面进行预涂层,以免点火时油烟粘附在滤袋表面不掉,有些生产线的操作者急于投产,不注重或省略这项工作,造成不可逆转的滤袋阻力增大。
滤袋和卡箍的配合过松,在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋,其基布采用的玻璃纤维,大的缺陷是不能抗折,若在使用中不能固定在袋笼上,袋笼失去了支撑的意义,在工作和清灰两种状态下,滤袋的纤维很容易疲劳断裂,造成滤袋的破损。这就要求,在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验,以确定袋笼和滤袋的佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例,名义直径Ф160 mm,专业卡箍采用 24 根纵筋,直径Ф156mm,理论周长490mm,而滤袋半周长(外径)为250mm,考虑滤袋的厚度,这样配合的滤袋和袋笼,用手指轻压滤袋而不会有太大的变形,能紧紧固定在袋笼上。
需要除尘设备除尘,是依据用户提供的数据,处理的粉尘,来进行除尘选项的。我们会依据用户所给的数据提供方案,治理除尘的。专业卡箍也叫做除尘袋笼,是用设备一次性焊接成型的,采用有足够强度和钢丝或不锈钢丝。卡箍是除尘滤袋的的肋骨,对除尘布袋起着重要的作用,因此,我们在选择优 质好的除尘骨架的同时,首先看一下除尘骨架是否光滑、挺直,不要产生毛刺,不然会使滤袋受损。还要看一下焊接的是否均匀,结构合理,坚固耐用。合格的除尘骨架都应该轻巧、光滑、挺直的,以便于安装和维护,除尘骨架的质量直接影响除尘滤袋的工作状态与使用寿命。