抚州优质针刺过滤毡批发

优质针刺过滤毡和除尘滤袋配套使用，是布袋除尘器的主要过滤单元。一般情况下，除尘布袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，针刺过滤毡底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。当大部分布袋损坏时，应进行全部换，换除尘滤袋好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸除尘滤袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

优质针刺过滤毡的清灰周期这个参数的合理设置，取决于各生产线现场的不断摸索和调整。若是定时清灰方式，建议在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜；若是定阻清灰方式，根据系统阻力的实际值设定上、下限，参数调整后其他人员不要随便改动，应由专人负责。脉冲针刺过滤毡宽度。事实证明，脉冲宽度增大并没有提升清灰效果，反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。因此，脉冲宽度一般设置在0.1~0.15s即可，没有设置在0.2s或者大。

做好布袋针刺过滤毡配件：头、底和笼身横筋，就可以上焊接焊接了。首先确定袋笼的直径、筋数上焊机，接下来就是焊接有机硅喷涂布袋除尘器骨架的头和底了：接下来我们把布袋除尘器骨架整齐有顺序的固定在自动“晾衣架”上，让优质针刺过滤毡经过自动有机硅喷涂，人工手动补漏有机硅喷涂，保证每只骨架都能均匀的喷涂上高品质的有机硅材料，然后进过烘箱，高温使之牢牢贴在布袋除尘器骨架上，这样有机硅喷涂布袋除尘器骨架就做好了。

针刺过滤毡厂家的投运初期缺少预处理造成的滤袋失效，新的优质针刺过滤毡在投运前要采用生料粉对滤袋表面进行预涂层，以免点火时油烟粘附在滤袋表面不掉，有些生产线的操作者急于投产，不注重或省略这项工作，造成不可逆转的滤袋阻力增大。