做好布袋除尘滤袋配件:头、底和笼身横筋,就可以上焊接焊接了。首先确定袋笼的直径、筋数上焊机,接下来就是焊接有机硅喷涂布袋除尘器骨架的头和底了:接下来我们把布袋除尘器骨架整齐有顺序的固定在自动“晾衣架”上,让优质除尘滤袋经过自动有机硅喷涂,人工手动补漏有机硅喷涂,保证每只骨架都能均匀的喷涂上高品质的有机硅材料,然后进过烘箱,高温使之牢牢贴在布袋除尘器骨架上,这样有机硅喷涂布袋除尘器骨架就做好了。
在此温度下,优质除尘滤袋的滤料可短时间工作,超出此温度,易造成滤料不可恢复的损伤,除尘滤袋的滤袋的使用寿命降低甚至损坏。因此,使用中应密切关注除尘器的入口温度,严禁超温运行。当温度超过220℃时系统应启动保护程序,防止烧袋的发生。对有高温报警的控制系统,上限宜调整到220℃。其它各种滤料都有各自的使用温度,在实际工作中,应根据不同的滤料设置不同的报警温度。
优质除尘滤袋的清灰周期这个参数的合理设置,取决于各生产线现场的不断摸索和调整。若是定时清灰方式,建议在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜;若是定阻清灰方式,根据系统阻力的实际值设定上、下限,参数调整后其他人员不要随便改动,应由专人负责。脉冲除尘滤袋宽度。事实证明,脉冲宽度增大并没有提升清灰效果,反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。因此,脉冲宽度一般设置在0.1~0.15s即可,没有设置在0.2s或者大。
除尘滤袋的影响因素:(1)除尘骨架的尺寸的影响:在除尘骨架的几何尺寸中,以除尘骨架的直径、气体进口以及排气管形状与大小为最重要的影响因素。(2)气体参数对海口除尘滤袋性能的影响:包括气体流量的影响,气体含尘浓度的影响,气体含湿量的影响,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。(3)粉尘的物理性质对除尘骨架的影响。(4)除尘骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进入排气管,降低了除尘效率。
安装时进行除尘布袋、袋笼的配合检查:由于袋式除尘器对花板、布袋和袋笼之间的配合程度要求非常,所以在安装除尘滤袋时严格控制袋笼与布袋之间的间隙,对配合间隙出技术要求的马上更换。安装后的复检:袋笼安装结束后,要对全部的优质除尘滤袋安装情况进行检查,逐一确定安装的质量情况,检查袋笼的顶盖与布袋袋口的配合情况及袋笼的稳定性能。