海口优质除尘骨架厂家

除尘骨架要使用哪种表面处理，要看骨架的使用环境。一般情况下常温、腐蚀小的工况可采用成本较低的镀锌工艺处理；在温度高、有腐蚀(如燃煤锅炉用除尘设备)的工况要用喷塑或有机硅喷涂了。优质除尘骨架镀锌：骨架镀锌一般是在常温下使用。

除尘骨架的滤袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因，滤袋在安装后出现和壳体（或内部管撑）干涉，或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦，使用一段时间后，滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞，造成滤袋的破损。目前，在优质除尘骨架壳体设计中，一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差，安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。

虽然除尘骨架在工程实际中出现的问题很多，但只要在以上几个大的方面考虑充分，采取 措施，避免出现相关问题，优质除尘骨架可以满足越来越严格的粉尘排放标准要求，其应用前景是很乐观的。

优质除尘骨架的清灰周期这个参数的合理设置，取决于各生产线现场的不断摸索和调整。若是定时清灰方式，建议在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜；若是定阻清灰方式，根据系统阻力的实际值设定上、下限，参数调整后其他人员不要随便改动，应由专人负责。脉冲除尘骨架宽度。事实证明，脉冲宽度增大并没有提升清灰效果，反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。因此，脉冲宽度一般设置在0.1~0.15s即可，没有设置在0.2s或者大。

滤袋和除尘骨架的配合过松，在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋，其基布采用的玻璃纤维，大的缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋笼上，袋笼失去了支撑的意义，在工作和清灰两种状态下，滤袋的纤维很容易疲劳断裂，造成滤袋的破损。这就要求，在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验，以确定袋笼和滤袋的佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例，名义直径Ф160 mm，优质除尘骨架采用 24 根纵筋，直径Ф156mm，理论周长490mm，而滤袋半周长（外径）为250mm，考虑滤袋的厚度，这样配合的滤袋和袋笼，用手指轻压滤袋而不会有太大的变形，能紧紧固定在袋笼上。

随着捕集的粉尘量增加，除尘骨架的过滤介质表面的粉饼起到过滤介质的作用，而过滤介质本身仅仅充当粉饼的支架。粉饼的平均孔径比所要捕集的粉尘粒径小，因而可将混合气流中的粉尘捕集下来。“表层过滤”即因粉尘微粒被收集在逐渐增厚的粉饼外表面上而得名。海口除尘骨架的过滤介质通常是棉布，也可以是纸张、有孔金属膜或砂层。当混合气流通过过滤介质时，其中的粉尘沉积在过滤介质表面上形成滤饼，此时， 起过滤作用的是滤饼（又称初粘层）。在表层过滤中，混合气流通过过滤介质的平均速率称为表观速率。