除尘滤袋一般采用生产设备一次制作成型,这样制作成的除尘骨架焊接坚固,表面光滑直挺,除尘骨架的运输和生产加工都应该符合机械工业部要求的制作标准。对于专业除尘滤袋的主要制作要求是它应该具有足够的强度、刚度、垂直度以及尺寸准确度,这样能够防止除尘配件除尘骨架变形,损坏。要求除尘骨架的所有焊点坚固,不能够有脱焊,漏焊,虚焊的情况,骨架与除尘布袋接触的表面应该光滑,不能够出现焊疤和毛刺。
除尘滤袋的滤袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因,滤袋在安装后出现和壳体(或内部管撑)干涉,或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦,使用一段时间后,滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞,造成滤袋的破损。目前,在专业除尘滤袋壳体设计中,一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差,安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。
专业除尘滤袋和除尘滤袋配套使用,是布袋除尘器的主要过滤单元。一般情况下,除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,除尘滤袋底部磨损严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。当大部分布袋损坏时,应进行全部换,换除尘滤袋好在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸除尘滤袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。
滤袋和除尘滤袋的配合过松,在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋,其基布采用的玻璃纤维,大的缺陷是不能抗折,若在使用中不能固定在袋笼上,袋笼失去了支撑的意义,在工作和清灰两种状态下,滤袋的纤维很容易疲劳断裂,造成滤袋的破损。这就要求,在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验,以确定袋笼和滤袋的佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例,名义直径Ф160 mm,专业除尘滤袋采用 24 根纵筋,直径Ф156mm,理论周长490mm,而滤袋半周长(外径)为250mm,考虑滤袋的厚度,这样配合的滤袋和袋笼,用手指轻压滤袋而不会有太大的变形,能紧紧固定在袋笼上。