骨架的处理方式:镀锌除尘骨架采用冷拉丝经过专用焊接设备后再进行镀锌处理,镀锌处理后可以增加骨架的抗锈性,并且可以降低在换除尘布袋时对滤袋的损伤,镀锌优质骨架一般可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃,由于价格较便宜,在很多工况环境下,选用最多为镀锌骨架;但由于近几年环保严查,镀锌厂多因造成环境污染,被大量关闭。使得镀锌骨架价格大幅上升。逐渐被喷塑除尘骨架或有机硅除尘骨架所代替。
骨架的形状:1.(外滤袋)。2.(外滤式)。3.(外滤式)。(椭圆形、菱形)4. 信封型。5. 多节式框架(椭圆型多节框架. 圆袋型多节框架(插节式、卡盘式))6. 成品框架(优质骨架带文氏管的框架. 塑料袋、铁架包装的框架. 排列整齐的菱形框架)。
不同类型骨架的后期处理方式:有机硅除尘器骨架具有很好的耐高温、防腐蚀性,有机硅除尘骨架可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘器骨架,降低企业的制造成本,优质骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛;
骨架的参数设置不合理造成的滤袋失效:清灰周期过短导致滤袋使用寿命的缩短。喷吹参数的设置主要是满足现场生产的需要,喷吹时间间隔太长时,优质骨架整机阻力加大,系统通风不畅;而喷吹时间间隔太短时,会降低滤袋的使用寿命,因每清灰一次对滤袋就会造成 的损伤。若在滤袋的正常使用寿命内喷吹次数是 的,显然加大中间的喷吹时间间隔是延长滤袋使用寿命的好办法。
优质骨架的清灰周期这个参数的合理设置,取决于各生产线现场的不断摸索和调整。若是定时清灰方式,建议在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜;若是定阻清灰方式,根据系统阻力的实际值设定上、下限,参数调整后其他人员不要随便改动,应由专人负责。脉冲骨架宽度。事实证明,脉冲宽度增大并没有提升清灰效果,反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。因此,脉冲宽度一般设置在0.1~0.15s即可,没有设置在0.2s或者大。