供应除尘袋笼的清灰周期这个参数的合理设置,取决于各生产线现场的不断摸索和调整。若是定时清灰方式,建议在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜;若是定阻清灰方式,根据系统阻力的实际值设定上、下限,参数调整后其他人员不要随便改动,应由专人负责。脉冲除尘袋笼宽度。事实证明,脉冲宽度增大并没有提升清灰效果,反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。因此,脉冲宽度一般设置在0.1~0.15s即可,没有设置在0.2s或者大。
灰斗进风除尘袋笼的袋底磨损。采用灰斗进风方式的除尘器,在使用中滤袋底部由于受气流的冲刷,呈现一面磨损的情况,这主要和进风方式有直接的关系,若灰斗内部导流板及阻流板加设合理也可避免这种情况的发生。采用侧向进气方式的供应除尘袋笼则可预防袋底的磨损。喷吹管问题引起的袋口磨损。喷吹管喷吹口的直径大小相差太大造成喷吹气流不均、喷吹管制作质量差造成磨损、喷吹管安装问题引起的喷吹管孔和滤袋不同心等等情况,都会造成滤袋口部的破损。
不同类型除尘袋笼的后期处理方式:有机硅除尘器骨架具有很好的耐高温、防腐蚀性,有机硅除尘骨架可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘器骨架,降低企业的制造成本,供应除尘袋笼焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛;
除尘袋笼的制做标准:A.笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。B.供应除尘袋笼所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊.虚焊和漏焊。C.滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤.凹凸不平和毛刺。D.拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀。E.滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。