做好布袋除尘滤袋配件:头、底和笼身横筋,就可以上焊接焊接了。首先确定袋笼的直径、筋数上焊机,接下来就是焊接有机硅喷涂布袋除尘器骨架的头和底了:接下来我们把布袋除尘器骨架整齐有顺序的固定在自动“晾衣架”上,让供应除尘滤袋经过自动有机硅喷涂,人工手动补漏有机硅喷涂,保证每只骨架都能均匀的喷涂上高品质的有机硅材料,然后进过烘箱,高温使之牢牢贴在布袋除尘器骨架上,这样有机硅喷涂布袋除尘器骨架就做好了。
除尘滤袋的安装质量不符合要求的原因,没有按照规定的方法与要求安装除尘布袋,布袋口未完全卡入花板孔内或者是除尘布袋被敷衍地摆放在花板上,使用时滤袋掉落或者是粉尘经由花板孔进入箱体,从而使除尘器失去作用。供应除尘滤袋的镀层结实、耐腐、耐磨,防止了除尘器任务一段工夫后除尘骨架外表锈蚀与滤袋黏结,可以顺畅换袋,除尘骨架削减了换袋进程中对布袋的损坏。除尘骨架也称除尘框架内星角骨架除尘框架,又称袋笼,是采用专用设备一次焊接成型的布袋除尘器配件。
供应除尘滤袋和除尘滤袋配套使用,是布袋除尘器的主要过滤单元。一般情况下,除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,除尘滤袋底部磨损严重,系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。当大部分布袋损坏时,应进行全部换,换除尘滤袋好在除尘器停止工作时进行,此时应将清灰控制器关闭,打开顶部的人孔门,便可拆卸除尘滤袋,拆卸时,先将袋笼取出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出除尘布袋,安装新布袋前,应将花板孔上的粉尘清理干净。
滤袋和除尘滤袋的配合过松,在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋,其基布采用的玻璃纤维,大的缺陷是不能抗折,若在使用中不能固定在袋笼上,袋笼失去了支撑的意义,在工作和清灰两种状态下,滤袋的纤维很容易疲劳断裂,造成滤袋的破损。这就要求,在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验,以确定袋笼和滤袋的佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例,名义直径Ф160 mm,供应除尘滤袋采用 24 根纵筋,直径Ф156mm,理论周长490mm,而滤袋半周长(外径)为250mm,考虑滤袋的厚度,这样配合的滤袋和袋笼,用手指轻压滤袋而不会有太大的变形,能紧紧固定在袋笼上。
除尘滤袋表层过滤的机理十分简单,即采用孔径比所需捕集颗粒粒径小的薄层过滤介质来捕集颗粒。表层过滤介质属于编织的单层结构,因此,虽然供应除尘滤袋的过滤介质的孔径比所需捕集的粉尘的粒径要小,但是当空气携带粉尘通过过滤介质时,粉尘颗粒易在过滤介质的小孔上搭桥,从而使过滤介质的孔径变小。
除尘滤袋是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命.采用自然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,供应除尘滤袋的整体结构光滑平整.有耐侵蚀,耐磨损,耐高温的特性.外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注.筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命。