镀锌可使骨架表面光滑、耐磨、防腐,镀层牢固可避免除尘骨架工作后表面锈蚀与滤袋粘接,也确保了换专业袋笼顺利,同时减少了换袋笼过程中对滤袋的损伤。喷塑或有机硅骨架:有机硅喷涂能够在比较高的温度下使用,可的保护袋笼而且还具有一定的防腐蚀作用。
袋笼采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病,上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,专业袋笼避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果。安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期。
在此温度下,专业袋笼的滤料可短时间工作,超出此温度,易造成滤料不可恢复的损伤,袋笼的滤袋的使用寿命降低甚至损坏。因此,使用中应密切关注除尘器的入口温度,严禁超温运行。当温度超过220℃时系统应启动保护程序,防止烧袋的发生。对有高温报警的控制系统,上限宜调整到220℃。其它各种滤料都有各自的使用温度,在实际工作中,应根据不同的滤料设置不同的报警温度。
不同类型袋笼的后期处理方式:有机硅除尘器骨架具有很好的耐高温、防腐蚀性,有机硅除尘骨架可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘器骨架,降低企业的制造成本,专业袋笼焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛;
袋笼是除尘滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。引进的框架制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对除尘骨架的需求较大。专业袋笼的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。
专业袋笼的清灰周期这个参数的合理设置,取决于各生产线现场的不断摸索和调整。若是定时清灰方式,建议在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜;若是定阻清灰方式,根据系统阻力的实际值设定上、下限,参数调整后其他人员不要随便改动,应由专人负责。脉冲袋笼宽度。事实证明,脉冲宽度增大并没有提升清灰效果,反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。因此,脉冲宽度一般设置在0.1~0.15s即可,没有设置在0.2s或者大。