骨架的滤袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因,滤袋在安装后出现和壳体(或内部管撑)干涉,或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦,使用一段时间后,滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞,造成滤袋的破损。目前,在优质骨架壳体设计中,一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差,安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。
骨架的处理方式:镀锌除尘骨架采用冷拉丝经过专用焊接设备后再进行镀锌处理,镀锌处理后可以增加骨架的抗锈性,并且可以降低在换除尘布袋时对滤袋的损伤,镀锌优质骨架一般可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃,由于价格较便宜,在很多工况环境下,选用最多为镀锌骨架;但由于近几年环保严查,镀锌厂多因造成环境污染,被大量关闭。使得镀锌骨架价格大幅上升。逐渐被喷塑除尘骨架或有机硅除尘骨架所代替。
安装时进行除尘布袋、袋笼的配合检查:由于袋式除尘器对花板、布袋和袋笼之间的配合程度要求非常,所以在安装骨架时严格控制袋笼与布袋之间的间隙,对配合间隙出技术要求的马上更换。安装后的复检:袋笼安装结束后,要对全部的优质骨架安装情况进行检查,逐一确定安装的质量情况,检查袋笼的顶盖与布袋袋口的配合情况及袋笼的稳定性能。
骨架是除尘滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。引进的框架制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对除尘骨架的需求较大。优质骨架的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。
骨架一般采用生产设备一次制作成型,这样制作成的除尘骨架焊接坚固,表面光滑直挺,除尘骨架的运输和生产加工都应该符合机械工业部要求的制作标准。对于优质骨架的主要制作要求是它应该具有足够的强度、刚度、垂直度以及尺寸准确度,这样能够防止除尘配件除尘骨架变形,损坏。要求除尘骨架的所有焊点坚固,不能够有脱焊,漏焊,虚焊的情况,骨架与除尘布袋接触的表面应该光滑,不能够出现焊疤和毛刺。
骨架的温度过高造成的滤袋烧毁。任何滤袋都有正常的温度使用范围,其用料决定了上限温度,超出这个温度,对滤袋造成的损失是不可逆转的。以玻纤覆膜滤料为例,优质骨架正常使用温度范围小于260℃,这个温度值是针对基布、覆膜和缝线而言的,超出这个温度值,三种材料中的任何一种出现问题必将导致滤袋的失效。