九江优质除尘骨架厂家

不同类型除尘骨架的后期处理方式：有机硅除尘器骨架具有很好的耐高温、防腐蚀性，有机硅除尘骨架可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘器骨架，降低企业的制造成本，优质除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛;

除尘骨架是除尘滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。引进的框架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。优质除尘骨架的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。

除尘骨架的形状：1.（外滤袋）。2.（外滤式）。3.（外滤式）。（椭圆形、菱形）4. 信封型。5. 多节式框架（椭圆型多节框架. 圆袋型多节框架（插节式、卡盘式））6. 成品框架（优质除尘骨架带文氏管的框架. 塑料袋、铁架包装的框架. 排列整齐的菱形框架）。

优质除尘骨架的清灰周期这个参数的合理设置，取决于各生产线现场的不断摸索和调整。若是定时清灰方式，建议在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜；若是定阻清灰方式，根据系统阻力的实际值设定上、下限，参数调整后其他人员不要随便改动，应由专人负责。脉冲除尘骨架宽度。事实证明，脉冲宽度增大并没有提升清灰效果，反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。因此，脉冲宽度一般设置在0.1~0.15s即可，没有设置在0.2s或者大。

滤袋和除尘骨架的配合过松，在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋，其基布采用的玻璃纤维，大的缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋笼上，袋笼失去了支撑的意义，在工作和清灰两种状态下，滤袋的纤维很容易疲劳断裂，造成滤袋的破损。这就要求，在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验，以确定袋笼和滤袋的佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例，名义直径Ф160 mm，优质除尘骨架采用 24 根纵筋，直径Ф156mm，理论周长490mm，而滤袋半周长（外径）为250mm，考虑滤袋的厚度，这样配合的滤袋和袋笼，用手指轻压滤袋而不会有太大的变形，能紧紧固定在袋笼上。