骨架的处理方式:镀锌除尘骨架采用冷拉丝经过专用焊接设备后再进行镀锌处理,镀锌处理后可以增加骨架的抗锈性,并且可以降低在换除尘布袋时对滤袋的损伤,镀锌供应骨架一般可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃,由于价格较便宜,在很多工况环境下,选用最多为镀锌骨架;但由于近几年环保严查,镀锌厂多因造成环境污染,被大量关闭。使得镀锌骨架价格大幅上升。逐渐被喷塑除尘骨架或有机硅除尘骨架所代替。
需要除尘设备除尘,是依据用户提供的数据,处理的粉尘,来进行除尘选项的。我们会依据用户所给的数据提供方案,治理除尘的。供应骨架也叫做除尘袋笼,是用设备一次性焊接成型的,采用有足够强度和钢丝或不锈钢丝。骨架是除尘滤袋的的肋骨,对除尘布袋起着重要的作用,因此,我们在选择优 质好的除尘骨架的同时,首先看一下除尘骨架是否光滑、挺直,不要产生毛刺,不然会使滤袋受损。还要看一下焊接的是否均匀,结构合理,坚固耐用。合格的除尘骨架都应该轻巧、光滑、挺直的,以便于安装和维护,除尘骨架的质量直接影响除尘滤袋的工作状态与使用寿命。
随着捕集的粉尘量增加,骨架的过滤介质表面的粉饼起到过滤介质的作用,而过滤介质本身仅仅充当粉饼的支架。粉饼的平均孔径比所要捕集的粉尘粒径小,因而可将混合气流中的粉尘捕集下来。“表层过滤”即因粉尘微粒被收集在逐渐增厚的粉饼外表面上而得名。北海骨架的过滤介质通常是棉布,也可以是纸张、有孔金属膜或砂层。当混合气流通过过滤介质时,其中的粉尘沉积在过滤介质表面上形成滤饼,此时, 起过滤作用的是滤饼(又称初粘层)。在表层过滤中,混合气流通过过滤介质的平均速率称为表观速率。
骨架厂家的投运初期缺少预处理造成的滤袋失效,新的供应骨架在投运前要采用生料粉对滤袋表面进行预涂层,以免点火时油烟粘附在滤袋表面不掉,有些生产线的操作者急于投产,不注重或省略这项工作,造成不可逆转的滤袋阻力增大。
骨架的滤袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因,滤袋在安装后出现和壳体(或内部管撑)干涉,或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦,使用一段时间后,滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞,造成滤袋的破损。目前,在供应骨架壳体设计中,一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差,安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。