骨架表层过滤的机理十分简单,即采用孔径比所需捕集颗粒粒径小的薄层过滤介质来捕集颗粒。表层过滤介质属于编织的单层结构,因此,虽然供应骨架的过滤介质的孔径比所需捕集的粉尘的粒径要小,但是当空气携带粉尘通过过滤介质时,粉尘颗粒易在过滤介质的小孔上搭桥,从而使过滤介质的孔径变小。
骨架是袋式除尘配件的核心产品,供应骨架是外滤式除尘布袋的框架,这一种除尘骨架应该有重量轻,方便组装和维修的特点,一台除尘除尘骨架的好坏直接决定了除尘布袋使用寿命的长短。
骨架采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病,上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,供应骨架避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果。安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期。
骨架的温度过低。在烟气中不可避免地都存在水分,过低的温度容易引起供应骨架滤袋表面的结露,液态水和粉尘聚集成颗粒粘接在滤袋表面,不易清理,时间久了造成滤袋透气性变差,阻力升高,失去作用。处理时先要弄清是什么原因造成的温度过低,如是保温问题致使袋室周边温度降低,还是漏风引起的温度下降,还是工艺系统决定的入口温度过低等,然后再针对性采取相应的技术措施。
供应骨架的清灰周期这个参数的合理设置,取决于各生产线现场的不断摸索和调整。若是定时清灰方式,建议在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜;若是定阻清灰方式,根据系统阻力的实际值设定上、下限,参数调整后其他人员不要随便改动,应由专人负责。脉冲骨架宽度。事实证明,脉冲宽度增大并没有提升清灰效果,反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。因此,脉冲宽度一般设置在0.1~0.15s即可,没有设置在0.2s或者大。
建材行业常见骨架滤料使用温度范围。如:广泛用于水泥生产线窑头的Nomex滤袋,正常使用温度范围达200~240 ℃,但由于窑头温度变化快,建议报警温度设置在 200 ℃左右,一旦超温,系统中的冷风阀开启或供应骨架上的出口阀门关闭等措施保证滤袋不受高温损坏。而使用温度超过 280 ℃后玻纤覆膜滤袋缝线就会出现断裂的情况。