虽然除尘袋笼在工程实际中出现的问题很多,但只要在以上几个大的方面考虑充分,采取 措施,避免出现相关问题,供应除尘袋笼可以满足越来越严格的粉尘排放标准要求,其应用前景是很乐观的。
除尘袋笼的参数设置不合理造成的滤袋失效:清灰周期过短导致滤袋使用寿命的缩短。喷吹参数的设置主要是满足现场生产的需要,喷吹时间间隔太长时,供应除尘袋笼整机阻力加大,系统通风不畅;而喷吹时间间隔太短时,会降低滤袋的使用寿命,因每清灰一次对滤袋就会造成 的损伤。若在滤袋的正常使用寿命内喷吹次数是 的,显然加大中间的喷吹时间间隔是延长滤袋使用寿命的好办法。
不同类型除尘袋笼的后期处理方式:有机硅除尘器骨架具有很好的耐高温、防腐蚀性,有机硅除尘骨架可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘器骨架,降低企业的制造成本,供应除尘袋笼焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛;
滤袋和除尘袋笼的配合过松,在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋,其基布采用的玻璃纤维,大的缺陷是不能抗折,若在使用中不能固定在袋笼上,袋笼失去了支撑的意义,在工作和清灰两种状态下,滤袋的纤维很容易疲劳断裂,造成滤袋的破损。这就要求,在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验,以确定袋笼和滤袋的佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例,名义直径Ф160 mm,供应除尘袋笼采用 24 根纵筋,直径Ф156mm,理论周长490mm,而滤袋半周长(外径)为250mm,考虑滤袋的厚度,这样配合的滤袋和袋笼,用手指轻压滤袋而不会有太大的变形,能紧紧固定在袋笼上。