除尘袋笼的滤袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因,滤袋在安装后出现和壳体(或内部管撑)干涉,或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦,使用一段时间后,滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞,造成滤袋的破损。目前,在专业除尘袋笼壳体设计中,一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差,安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。
镀锌可使骨架表面光滑、耐磨、防腐,镀层牢固可避免除尘骨架工作后表面锈蚀与滤袋粘接,也确保了换专业除尘袋笼顺利,同时减少了换除尘袋笼过程中对滤袋的损伤。喷塑或有机硅骨架:有机硅喷涂能够在比较高的温度下使用,可的保护袋笼而且还具有一定的防腐蚀作用。
除尘袋笼一般采用生产设备一次制作成型,这样制作成的除尘骨架焊接坚固,表面光滑直挺,除尘骨架的运输和生产加工都应该符合机械工业部要求的制作标准。对于专业除尘袋笼的主要制作要求是它应该具有足够的强度、刚度、垂直度以及尺寸准确度,这样能够防止除尘配件除尘骨架变形,损坏。要求除尘骨架的所有焊点坚固,不能够有脱焊,漏焊,虚焊的情况,骨架与除尘布袋接触的表面应该光滑,不能够出现焊疤和毛刺。
安装时进行除尘布袋、袋笼的配合检查:由于袋式除尘器对花板、布袋和袋笼之间的配合程度要求非常,所以在安装除尘袋笼时严格控制袋笼与布袋之间的间隙,对配合间隙出技术要求的马上更换。安装后的复检:袋笼安装结束后,要对全部的专业除尘袋笼安装情况进行检查,逐一确定安装的质量情况,检查袋笼的顶盖与布袋袋口的配合情况及袋笼的稳定性能。
除尘袋笼的安装方式:安装前的检查:安装前对所用的袋笼进行认真检查。由于在前面的环节中可能存在损伤或损坏的情况,所以安装专业除尘袋笼前的检查是避免损坏滤袋、保证除尘器运行的后的一个环节。对即将使用的全部袋笼要逐一进行检查,不放过任何的瑕疵纰漏。对检查出来的不能使用的产品,应采取合理的处置措施后才能用于安装。
除尘袋笼的参数设置不合理造成的滤袋失效:清灰周期过短导致滤袋使用寿命的缩短。喷吹参数的设置主要是满足现场生产的需要,喷吹时间间隔太长时,专业除尘袋笼整机阻力加大,系统通风不畅;而喷吹时间间隔太短时,会降低滤袋的使用寿命,因每清灰一次对滤袋就会造成 的损伤。若在滤袋的正常使用寿命内喷吹次数是 的,显然加大中间的喷吹时间间隔是延长滤袋使用寿命的好办法。