除尘布袋的滤袋气流磨损导致过滤失效:脉冲阀工作压力过大以及喷吹管和滤袋不同心导致的滤袋上口部破损。玻纤覆膜滤袋适合的清灰压力为0.2~0.35MPa,一般新投入运行的专业除尘布袋清灰压力调整到0.25MPa即可。为达到这个压力,在压缩空气进入脉冲阀之前设置了过滤器和减压阀。若压缩空气的压力高出0.35MPa,需及时调整,否则造成滤袋和袋笼的磨损,加剧滤袋的损坏,缩短滤袋使用寿命。其它毡类滤料,如P84、涤纶、Nomex等滤袋的清灰压力可以达到0.5MPa以上。
灰斗进风除尘布袋的袋底磨损。采用灰斗进风方式的除尘器,在使用中滤袋底部由于受气流的冲刷,呈现一面磨损的情况,这主要和进风方式有直接的关系,若灰斗内部导流板及阻流板加设合理也可避免这种情况的发生。采用侧向进气方式的专业除尘布袋则可预防袋底的磨损。喷吹管问题引起的袋口磨损。喷吹管喷吹口的直径大小相差太大造成喷吹气流不均、喷吹管制作质量差造成磨损、喷吹管安装问题引起的喷吹管孔和滤袋不同心等等情况,都会造成滤袋口部的破损。
除尘布袋是除尘滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。引进的框架制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对除尘骨架的需求较大。专业除尘布袋的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。
除尘布袋要使用哪种表面处理,要看骨架的使用环境。一般情况下常温、腐蚀小的工况可采用成本较低的镀锌工艺处理;在温度高、有腐蚀(如燃煤锅炉用除尘设备)的工况要用喷塑或有机硅喷涂了。专业除尘布袋镀锌:骨架镀锌一般是在常温下使用。
做好布袋除尘布袋配件:头、底和笼身横筋,就可以上焊接焊接了。首先确定袋笼的直径、筋数上焊机,接下来就是焊接有机硅喷涂布袋除尘器骨架的头和底了:接下来我们把布袋除尘器骨架整齐有顺序的固定在自动“晾衣架”上,让专业除尘布袋经过自动有机硅喷涂,人工手动补漏有机硅喷涂,保证每只骨架都能均匀的喷涂上高品质的有机硅材料,然后进过烘箱,高温使之牢牢贴在布袋除尘器骨架上,这样有机硅喷涂布袋除尘器骨架就做好了。