袋笼一般采用生产设备一次制作成型,这样制作成的除尘骨架焊接坚固,表面光滑直挺,除尘骨架的运输和生产加工都应该符合机械工业部要求的制作标准。对于供应袋笼的主要制作要求是它应该具有足够的强度、刚度、垂直度以及尺寸准确度,这样能够防止除尘配件除尘骨架变形,损坏。要求除尘骨架的所有焊点坚固,不能够有脱焊,漏焊,虚焊的情况,骨架与除尘布袋接触的表面应该光滑,不能够出现焊疤和毛刺。
袋笼的温度过高造成的滤袋烧毁。任何滤袋都有正常的温度使用范围,其用料决定了上限温度,超出这个温度,对滤袋造成的损失是不可逆转的。以玻纤覆膜滤料为例,供应袋笼正常使用温度范围小于260℃,这个温度值是针对基布、覆膜和缝线而言的,超出这个温度值,三种材料中的任何一种出现问题必将导致滤袋的失效。
袋笼的滤袋气流磨损导致过滤失效:脉冲阀工作压力过大以及喷吹管和滤袋不同心导致的滤袋上口部破损。玻纤覆膜滤袋适合的清灰压力为0.2~0.35MPa,一般新投入运行的供应袋笼清灰压力调整到0.25MPa即可。为达到这个压力,在压缩空气进入脉冲阀之前设置了过滤器和减压阀。若压缩空气的压力高出0.35MPa,需及时调整,否则造成滤袋和袋笼的磨损,加剧滤袋的损坏,缩短滤袋使用寿命。其它毡类滤料,如P84、涤纶、Nomex等滤袋的清灰压力可以达到0.5MPa以上。
随着捕集的粉尘量增加,袋笼的过滤介质表面的粉饼起到过滤介质的作用,而过滤介质本身仅仅充当粉饼的支架。粉饼的平均孔径比所要捕集的粉尘粒径小,因而可将混合气流中的粉尘捕集下来。“表层过滤”即因粉尘微粒被收集在逐渐增厚的粉饼外表面上而得名。云浮袋笼的过滤介质通常是棉布,也可以是纸张、有孔金属膜或砂层。当混合气流通过过滤介质时,其中的粉尘沉积在过滤介质表面上形成滤饼,此时, 起过滤作用的是滤饼(又称初粘层)。在表层过滤中,混合气流通过过滤介质的平均速率称为表观速率。
袋笼要使用哪种表面处理,要看骨架的使用环境。一般情况下常温、腐蚀小的工况可采用成本较低的镀锌工艺处理;在温度高、有腐蚀(如燃煤锅炉用除尘设备)的工况要用喷塑或有机硅喷涂了。供应袋笼镀锌:骨架镀锌一般是在常温下使用。
袋笼的温度过低。在烟气中不可避免地都存在水分,过低的温度容易引起供应袋笼滤袋表面的结露,液态水和粉尘聚集成颗粒粘接在滤袋表面,不易清理,时间久了造成滤袋透气性变差,阻力升高,失去作用。处理时先要弄清是什么原因造成的温度过低,如是保温问题致使袋室周边温度降低,还是漏风引起的温度下降,还是工艺系统决定的入口温度过低等,然后再针对性采取相应的技术措施。