梅州优质除尘器滤袋价格

在此温度下，优质除尘器滤袋的滤料可短时间工作，超出此温度，易造成滤料不可恢复的损伤，除尘器滤袋的滤袋的使用寿命降低甚至损坏。因此，使用中应密切关注除尘器的入口温度，严禁超温运行。当温度超过220℃时系统应启动保护程序，防止烧袋的发生。对有高温报警的控制系统，上限宜调整到220℃。其它各种滤料都有各自的使用温度，在实际工作中，应根据不同的滤料设置不同的报警温度。

优质除尘器滤袋的清灰周期这个参数的合理设置，取决于各生产线现场的不断摸索和调整。若是定时清灰方式，建议在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜；若是定阻清灰方式，根据系统阻力的实际值设定上、下限，参数调整后其他人员不要随便改动，应由专人负责。脉冲除尘器滤袋宽度。事实证明，脉冲宽度增大并没有提升清灰效果，反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。因此，脉冲宽度一般设置在0.1~0.15s即可，没有设置在0.2s或者大。

滤袋和除尘器滤袋的配合过松，在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋，其基布采用的玻璃纤维，大的缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋笼上，袋笼失去了支撑的意义，在工作和清灰两种状态下，滤袋的纤维很容易疲劳断裂，造成滤袋的破损。这就要求，在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验，以确定袋笼和滤袋的佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例，名义直径Ф160 mm，优质除尘器滤袋采用 24 根纵筋，直径Ф156mm，理论周长490mm，而滤袋半周长（外径）为250mm，考虑滤袋的厚度，这样配合的滤袋和袋笼，用手指轻压滤袋而不会有太大的变形，能紧紧固定在袋笼上。

做好布袋除尘器滤袋配件：头、底和笼身横筋，就可以上焊接焊接了。首先确定袋笼的直径、筋数上焊机，接下来就是焊接有机硅喷涂布袋除尘器骨架的头和底了：接下来我们把布袋除尘器骨架整齐有顺序的固定在自动“晾衣架”上，让优质除尘器滤袋经过自动有机硅喷涂，人工手动补漏有机硅喷涂，保证每只骨架都能均匀的喷涂上高品质的有机硅材料，然后进过烘箱，高温使之牢牢贴在布袋除尘器骨架上，这样有机硅喷涂布袋除尘器骨架就做好了。