安装时进行除尘布袋、袋笼的配合检查:由于袋式除尘器对花板、布袋和袋笼之间的配合程度要求非常,所以在安装除尘布袋时严格控制袋笼与布袋之间的间隙,对配合间隙出技术要求的马上更换。安装后的复检:袋笼安装结束后,要对全部的供应除尘布袋安装情况进行检查,逐一确定安装的质量情况,检查袋笼的顶盖与布袋袋口的配合情况及袋笼的稳定性能。
除尘布袋的滤袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因,滤袋在安装后出现和壳体(或内部管撑)干涉,或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦,使用一段时间后,滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞,造成滤袋的破损。目前,在供应除尘布袋壳体设计中,一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差,安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。
除尘布袋是除尘滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。引进的框架制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对除尘骨架的需求较大。供应除尘布袋的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。
除尘布袋的滤袋气流磨损导致过滤失效:脉冲阀工作压力过大以及喷吹管和滤袋不同心导致的滤袋上口部破损。玻纤覆膜滤袋适合的清灰压力为0.2~0.35MPa,一般新投入运行的供应除尘布袋清灰压力调整到0.25MPa即可。为达到这个压力,在压缩空气进入脉冲阀之前设置了过滤器和减压阀。若压缩空气的压力高出0.35MPa,需及时调整,否则造成滤袋和袋笼的磨损,加剧滤袋的损坏,缩短滤袋使用寿命。其它毡类滤料,如P84、涤纶、Nomex等滤袋的清灰压力可以达到0.5MPa以上。
除尘布袋主要应用在常温130℃-160℃范围的工况环境使用,喷塑除尘骨架能做到不损伤滤袋,耐侵蚀,耐磨损,耐高温防静电等作用;供应除尘布袋材质有201、304、316等几种牌号材料,多用于腐蚀性或酸碱浓度一般不是很高的工况条件下,由于其成本相对较高,所以很多客户只有在特殊情况下才会选用不锈钢骨架。