滤袋和滤袋口圈的配合过松,在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋,其基布采用的玻璃纤维,大的缺陷是不能抗折,若在使用中不能固定在袋笼上,袋笼失去了支撑的意义,在工作和清灰两种状态下,滤袋的纤维很容易疲劳断裂,造成滤袋的破损。这就要求,在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验,以确定袋笼和滤袋的佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例,名义直径Ф160 mm,供应滤袋口圈采用 24 根纵筋,直径Ф156mm,理论周长490mm,而滤袋半周长(外径)为250mm,考虑滤袋的厚度,这样配合的滤袋和袋笼,用手指轻压滤袋而不会有太大的变形,能紧紧固定在袋笼上。
压缩空气中的水会造成滤袋口圈的腐蚀,袋笼腐蚀后达不到与滤袋的配合要求,甚至袋笼表面粗糙后加剧对滤袋的磨损;其次,水分喷到滤袋内表面后,容易造成糊袋,引起除尘器阻力上升,为降低阻力,只能缩短清灰周期,降低滤袋使用寿命;第三,过量的水分还会引起滤袋的水解,造成供应滤袋口圈滤袋强度的降低,进而引起滤袋的破损;此外,在东北寒冷的冬季,如果分气箱和储气罐内有水分还会结冰,进而造成整个喷吹系统的失效。因此,对分气箱和储气罐要定时放水,避免水分进入清灰系统。一般 周期不能超过一周,好每天都要进行。
供应滤袋口圈框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。滤袋口圈过滤除尘的机理是筛滤效应、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分离掉。随粉尘层的加厚,需要定时 粉尘层以除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类,纺织纤维除尘器有尘笼过滤、填充式过滤床过滤、滤袋过滤除尘器等。除尘骨架便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。
滤袋口圈既是俗称的“布袋除尘器框架、布袋除尘器袋笼”,是布袋除尘器的重要组成之一,是滤袋的肋骨,一般采用Q235材质,桂林滤袋口圈表面做镀锌或者有机硅处理,下面来看一下铁丝是怎样一步步变成布袋除尘器骨架的。这是钢丝抽拉过程,我们把Φ4.0的钢丝线经过下图拉伸成Φ3.5我们需要的竖筋直径。
滤袋口圈采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病,上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,供应滤袋口圈避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果。安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期。
在此温度下,供应滤袋口圈的滤料可短时间工作,超出此温度,易造成滤料不可恢复的损伤,滤袋口圈的滤袋的使用寿命降低甚至损坏。因此,使用中应密切关注除尘器的入口温度,严禁超温运行。当温度超过220℃时系统应启动保护程序,防止烧袋的发生。对有高温报警的控制系统,上限宜调整到220℃。其它各种滤料都有各自的使用温度,在实际工作中,应根据不同的滤料设置不同的报警温度。