除尘骨架的温度过低。在烟气中不可避免地都存在水分,过低的温度容易引起优质除尘骨架滤袋表面的结露,液态水和粉尘聚集成颗粒粘接在滤袋表面,不易清理,时间久了造成滤袋透气性变差,阻力升高,失去作用。处理时先要弄清是什么原因造成的温度过低,如是保温问题致使袋室周边温度降低,还是漏风引起的温度下降,还是工艺系统决定的入口温度过低等,然后再针对性采取相应的技术措施。
除尘骨架要使用哪种表面处理,要看骨架的使用环境。一般情况下常温、腐蚀小的工况可采用成本较低的镀锌工艺处理;在温度高、有腐蚀(如燃煤锅炉用除尘设备)的工况要用喷塑或有机硅喷涂了。优质除尘骨架镀锌:骨架镀锌一般是在常温下使用。
优质除尘骨架的清灰周期这个参数的合理设置,取决于各生产线现场的不断摸索和调整。若是定时清灰方式,建议在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜;若是定阻清灰方式,根据系统阻力的实际值设定上、下限,参数调整后其他人员不要随便改动,应由专人负责。脉冲除尘骨架宽度。事实证明,脉冲宽度增大并没有提升清灰效果,反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。因此,脉冲宽度一般设置在0.1~0.15s即可,没有设置在0.2s或者大。
除尘骨架是采用直径为3-4个的碳钢丝或不锈钢丝为原材料,由纵筋和支撑环纵横叠交焊接成的笼形件。为使报警音响更响,可将装配内部的音响报警喇叭引出表外,装在仪表上或外接功率年夜些的喇叭。这些优质除尘骨架配件在是采用专用模具冲压制成,在焊接之前所有尖锐的快口都应修磨成r形,以防止在安装脉冲除尘器骨架时损坏滤袋和损伤安装人员。
除尘骨架的参数设置不合理造成的滤袋失效:清灰周期过短导致滤袋使用寿命的缩短。喷吹参数的设置主要是满足现场生产的需要,喷吹时间间隔太长时,优质除尘骨架整机阻力加大,系统通风不畅;而喷吹时间间隔太短时,会降低滤袋的使用寿命,因每清灰一次对滤袋就会造成 的损伤。若在滤袋的正常使用寿命内喷吹次数是 的,显然加大中间的喷吹时间间隔是延长滤袋使用寿命的好办法。