云浮优质除尘骨架厂家

除尘骨架一般采用生产设备一次制作成型，这样制作成的除尘骨架焊接坚固，表面光滑直挺，除尘骨架的运输和生产加工都应该符合机械工业部要求的制作标准。对于优质除尘骨架的主要制作要求是它应该具有足够的强度、刚度、垂直度以及尺寸准确度，这样能够防止除尘配件除尘骨架变形，损坏。要求除尘骨架的所有焊点坚固，不能够有脱焊，漏焊，虚焊的情况，骨架与除尘布袋接触的表面应该光滑，不能够出现焊疤和毛刺。

除尘骨架的处理方式：镀锌除尘骨架采用冷拉丝经过专用焊接设备后再进行镀锌处理，镀锌处理后可以增加骨架的抗锈性，并且可以降低在换除尘布袋时对滤袋的损伤，镀锌优质除尘骨架一般可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃，由于价格较便宜，在很多工况环境下，选用最多为镀锌骨架；但由于近几年环保严查，镀锌厂多因造成环境污染，被大量关闭。使得镀锌骨架价格大幅上升。逐渐被喷塑除尘骨架或有机硅除尘骨架所代替。

除尘骨架是袋式除尘配件的核心产品，优质除尘骨架是外滤式除尘布袋的框架，这一种除尘骨架应该有重量轻，方便组装和维修的特点，一台除尘除尘骨架的好坏直接决定了除尘布袋使用寿命的长短。

优质除尘骨架的清灰周期这个参数的合理设置，取决于各生产线现场的不断摸索和调整。若是定时清灰方式，建议在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜；若是定阻清灰方式，根据系统阻力的实际值设定上、下限，参数调整后其他人员不要随便改动，应由专人负责。脉冲除尘骨架宽度。事实证明，脉冲宽度增大并没有提升清灰效果，反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。因此，脉冲宽度一般设置在0.1~0.15s即可，没有设置在0.2s或者大。

滤袋和除尘骨架的配合过松，在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋，其基布采用的玻璃纤维，大的缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋笼上，袋笼失去了支撑的意义，在工作和清灰两种状态下，滤袋的纤维很容易疲劳断裂，造成滤袋的破损。这就要求，在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验，以确定袋笼和滤袋的佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例，名义直径Ф160 mm，优质除尘骨架采用 24 根纵筋，直径Ф156mm，理论周长490mm，而滤袋半周长（外径）为250mm，考虑滤袋的厚度，这样配合的滤袋和袋笼，用手指轻压滤袋而不会有太大的变形，能紧紧固定在袋笼上。