供应袋笼的清灰周期这个参数的合理设置,取决于各生产线现场的不断摸索和调整。若是定时清灰方式,建议在投运初期将整个清灰周期设置在30~400min为宜;若是定阻清灰方式,根据系统阻力的实际值设定上、下限,参数调整后其他人员不要随便改动,应由专人负责。脉冲袋笼宽度。事实证明,脉冲宽度增大并没有提升清灰效果,反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。因此,脉冲宽度一般设置在0.1~0.15s即可,没有设置在0.2s或者大。
袋笼是采用直径为3-4个的碳钢丝或不锈钢丝为原材料,由纵筋和支撑环纵横叠交焊接成的笼形件。为使报警音响更响,可将装配内部的音响报警喇叭引出表外,装在仪表上或外接功率年夜些的喇叭。这些供应袋笼配件在是采用专用模具冲压制成,在焊接之前所有尖锐的快口都应修磨成r形,以防止在安装脉冲除尘器骨架时损坏滤袋和损伤安装人员。
袋笼的原料:优质低碳钢丝,镀锌钢丝,不锈钢线材等。规格:圆形.椭圆形.扁形.信封形.梯形.星型.弹簧型其它根据客户要求定制各型号的除尘骨架。供应袋笼的结构:有多节式.文氏管.保护短管.下卸式.插接式.卡盘式等合理的结构方式。表面处理:有镀锌.喷塑.防腐处理.表面有机硅喷涂等.表面有机硅涂层特别适用于腐蚀性大的粉尘。
镀锌可使骨架表面光滑、耐磨、防腐,镀层牢固可避免除尘骨架工作后表面锈蚀与滤袋粘接,也确保了换供应袋笼顺利,同时减少了换袋笼过程中对滤袋的损伤。喷塑或有机硅骨架:有机硅喷涂能够在比较高的温度下使用,可的保护袋笼而且还具有一定的防腐蚀作用。
袋笼的滤袋气流磨损导致过滤失效:脉冲阀工作压力过大以及喷吹管和滤袋不同心导致的滤袋上口部破损。玻纤覆膜滤袋适合的清灰压力为0.2~0.35MPa,一般新投入运行的供应袋笼清灰压力调整到0.25MPa即可。为达到这个压力,在压缩空气进入脉冲阀之前设置了过滤器和减压阀。若压缩空气的压力高出0.35MPa,需及时调整,否则造成滤袋和袋笼的磨损,加剧滤袋的损坏,缩短滤袋使用寿命。其它毡类滤料,如P84、涤纶、Nomex等滤袋的清灰压力可以达到0.5MPa以上。