小型布袋式除尘器是采用什么方法来喷吹清灰的

    滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。结构简单，维护操作方便。在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

    高温除尘器滤袋，滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。

    高温布袋除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度增加时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，以免水气进入袋式除尘器粘结滤料，pps除尘滤袋应设置旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排到外面。以上可采用自动控制。 过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可解决上述问题。 清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，清洗滤料中的粉尘。

    单机袋式除尘器适用于分散的小风量集尘点的除尘,选型和工艺布置简单.尘埃气体通过灰料斗(无灰料斗直接进入袋腔)与滤袋进入过滤室.滤袋的外表面附着灰尘,滤袋将净化后的气体放入箱体上部,通过排气管排入大气。随着滤袋加厚,除尘器的阻力不断增大,一般为1500pa).为了保证除尘器继续工作,需要进行除尘.设计是否合理,决定了过滤过程中的压力损失和操作便利性。选择的准确性决定了投资的大小和过滤速度的大小;附件的选择取决于单除尘器的工作条件和滤袋的材质.由于单机袋式过滤器是一种体积小、除尘效率高的空气净化设备.适用于各种独立的粉尘产生点.它灵活方便.就地除尘和现场处理可以有效地保证空气的清洁。